径向铆接是紧跟着摆碾铆接后发展起来的一种铆接形式，因此市面上也出现了径向铆接机和摆碾铆接机这两种不同类型的铆接设备，大家是否可以分清这两种铆接设备的区别呢?下文就来讲讲两者的不同之处。
首先了解一下摆碾铆接，它是铆接中比较常见的一种方式，是因为摆碾机型出现后发展起来的一种铆接形式，摆碾机型又可以称之为周向机型，这是因为铆杆杆柄端的摆动轨迹是沿着圆周进行运动的。
摆碾铆接它属于冷成形工艺，铆杆中心线和主轴中心线会有一个夹角，夹角通常在3至6度，在铆接时，需要铆钉的一部分区域施加轴向力，铆钉会因为铆杆设计的不同样式使得铆钉头部材料发生相应的移动，这样就能够将铆钉的材料沿着设计的性状运动。
摆碾铆接工艺比较适合用于各种可以延展的铆接材料，包括钢(其中也使用于硬度为54的高合金钢)，铝，黄铜，青铜，铜，铅以及锌等材料，另外，它也可以用于铆接许多聚合物复合材料和塑料(比如ABS)。
它可以采用不同的铆接模具，因此在铆接后能够形成很多不同形式的铆接成型样式，比较常见的成型样式有圆锥型，平面型，冠状以及法兰状等。其中所使用的铆杆的材料应该为优质合金钢，并且需要进行淬火处理，这样可以让硬度达到HRC60以上，铆杆需要安装在铆接单元上，能够根据加工的需要进行更换。
通过铆钉上进行循环的碾压，可以让铆钉头成型到预期的形状。成型时间和铆钉的硬度和总表面积有直接的关系。气动款可以在450-3,400公斤的范围内提供铆接力。液压款可以在2,700-22,700公斤的范围内提供铆接力。
摆辗成型的的另外一种常见的铆接形式就是滚压成型。这种成型方式使用的是和摆碾成形相同的铆接头，它往往需要有好几个轮子围绕工件，可以把两种相同的材料或者不同的材料铆接在一起，它一般利用下压力向下或向内移动。滚压成型属于非冲击性工艺，它的适用范围也是比较广的。
至于径向铆接，因为所使用的材料在移动的时候，需要从中心朝直径的方向进行流动，这就导致铆钉中心的材料容易发生移动，它和摆碾铆接是有很大的不同的。
径向铆接的时候，当铆钉在铆接成型后，由于铆钉材料有较高的强度，因此它经常是以冠状的形式成型，它所使用的铆杆也比较的简单，通常使用球面轴承来支撑铆杆，由于接触面积大，这样就增加了设备的耐磨性、精确度、稳定性以及寿命。
由于径向铆接采用的是梅花形轨迹而不是圆周轨迹，因此它的形式就不适合用于滚压成型铆接。
径向铆接机和摆碾铆接机都是比较常见的铆接设备，它们各有各的特点，在购买时应该按需选择。
